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全自动塑料管灌装封尾机和自动灌装封尾机在塑料管灌装和封尾过程中，如果管尾封不好，可能存在以下几个问题。
1、机器设置问题：机器的设置可能不正确，例如温度、压力、时间等参数可能没有调整到位，对于热封的封尾机，正确的温度设置是非常重要的，温度太高可能导致封口焦糊，温度太低则可能导致封口不牢，压力和时间也是关键因素，需要适当调整。
2、塑料管质量问题：如果使用的塑料管质量不好，例如管尾部分太薄或者有裂痕，可能导致封口不牢。
3、操作问题：操作人员的操作可能不规范，例如放料过多或者过少，可能导致封口不紧密。
针对这些问题，可以采取以下措施解决：
1、调整机器设置：根据具体的机器型号和塑料管的材质，适当调整温度、压力和时间等参数，可以参考机器的使用手册或者咨询厂家的技术人员。
2、检查塑料管质量：确保使用的塑料管质量良好，管尾部分没有破损或者裂痕。
3、规范操作：操作人员需要按照规范的操作流程进行操作，确保放料量适中，避免过多或过少。
4、维护保养：定期对机器进行维护保养，确保机器的正常运行，例如清理机器的残渣、检查机器的零部件等。
如果以上措施仍然不能解决问题，建议联系设备的供应商或制造商，他们可以提供更具体的建议和解决方案。